ゴム事業

金型成型品・ゴムライニングの製作・加工

ゴム事業部では「金型成型品」「ゴムライニング」の
製作・加工を行っております。
設計・材料調達・製作まで一貫して
自社ゴム工場にて対応します。

金型成型品

当社における金型成型品は科学工業・製鉄・食品加工業など、あらゆる産業分野にて要求される種々のゴム製品を原材料の選定を吟味しながら、金型の設計及び製作と用途に応じた材質の選定、製品製作を一貫した体制で行い、小回りのきくゴム工場として数多くのユーザーよりご愛顧頂いております。
また、豊富な材料の種類を整え、ユーザーのニーズに答え、あらゆる使用条件にも対応できるような製品を製作しております。

金型成型品の製造工程

主な原料	NR、CR、NBR、EPDM、IIR、シリコン、ウレタン、バイトン
主な製品	防振ゴム、緩衝ゴム、ゴム球（タッピングボール、バルブ用ゴム球）カップリングゴム（ストレート、タイコ型）ダイヤフラム弁、蛇腹ゴム各種パッキング（Oリング、V型、L型、U型、平丸、オイルシール、ダストシール）ゴム板加工（裁断、焼紙、機械加工）バルブ内面ライニングその他

型物製品

ゴムライニング

ゴムライニングは化学工業界を始め各産業分野において、酸、アルカリ等の腐食性薬品に対して高度の耐食防護が要求されて参りました。
また、製鉄・建設・土木・自動車の分野においても、その設備機材に対する対摩耗・対衝撃性を求められるようになりました。

ゴムライニングとは

これらの要求に応じ得る優れた性能と実績を併せ持ち、種々の合成樹脂技術が進歩した現代においても最も確実で合理的、しかも経済性をも兼ね備えて広範囲にわたる利点を有する防食材です。

ゴムライニングの材質

本来、化学的・物理的に独特の性質を持つ天然ゴムあるいは合成ゴムに、使用目的に応ずる様種々の薬品を配合して，使用条件に最も適合した配合ゴムを準備し，ゴムライニング製品として最高の耐食性と耐久性を発揮するよう、選択使用いたします。

ゴムライニングの製造工程

主なゴムライニング材の材質，用途

天然軟質ゴム	＜主な性質・用途＞耐薬品配合の軟質ゴムとして耐摩耗性、対衝撃性の物性を有する。常温〜60℃位までの弱酸、特に塩酸などに用いられる。また、耐摩耗性を有する特徴を活かしてスラリーなどのライニングを行っている。
天然硬質ゴム	＜主な性質・用途＞温度が比較的高く、酸の濃度の高い場所に用いるが耐摩耗・耐衝撃性に劣る。
ネオプレンゴム	＜主な性質・用途＞耐熱性・耐酸性・耐候性の要求されるところに使用される。
ハイパロンゴム	＜主な性質・用途＞ネオプレンより更に高い耐熱性・耐酸性、特に硫酸関係に使用される。
プチルゴム	＜主な性質・用途＞耐熱・耐酸性があり、特に硝酸関係に使用される。

加硫管

ゴムライニングの用途

耐薬品性	酸、アルカリ貯槽、メッキ槽、酸洗槽、パイプ、バルブ、脱水機、脱硫装置等
耐摩耗性	各種配管パイプ、攪拌槽のスクリュー軸、羽、スラリー用インペラースクーリーン架台、シュート内面、各種混合機等